熱鍛模具鋼金屬毛坯鍛前加熱的目的是跋涉金屬塑性、下降變形抗力、使之易于活動(dòng)成形并獲得不錯(cuò)的鍛后安排。故鍛前加熱對(duì)跋涉鑄造生產(chǎn)率，保證鍛件質(zhì)量以及節(jié)省能源消耗等都有直接影響。按所選用的熱源不同，金屬毛坯的加熱辦法可分為火焰加熱與電加熱兩大類。

火焰加熱

火焰加熱是運(yùn)用燃料（煤、焦炭、重油、柴油和煤氣）在火焰加熱爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生含有很多熱能的高溫氣體（火焰），通過對(duì)流、輻射把熱能傳給毛坯表面，再由表面向熱傳導(dǎo)而使金屬毛坯加熱。

在加熱溫度低于600～700℃時(shí)，毛坯加熱主要是靠對(duì)流傳熱。所謂對(duì)流傳熱，是通過火焰在毛坯四周不斷活動(dòng)，憑借高溫氣體與毛坯表面的熱交換，把熱能傳給金屬毛坯。當(dāng)加熱溫度超越700～800℃時(shí)，毛坯加熱則以輻射傳熱為主。所謂輻射傳熱，是通過高溫氣體與爐膛將熱能改動(dòng)為輻射能，以電微波辦法傳達(dá)的輻射能被金屬毛坯吸收后，再由輻射能改動(dòng)成為熱能而使毛坯加熱。一般一般鑄造加熱爐在高溫加熱時(shí)，輻射傳熱占百分之90以上，對(duì)流傳熱只占百分之8～10。

火焰加熱辦法的長(zhǎng)處是燃料來歷便當(dāng)，爐子修造簡(jiǎn)略，加熱費(fèi)用較低，對(duì)毛坯的習(xí)氣規(guī)劃廣。但勞動(dòng)條件差，加熱速度慢，功率低，加熱質(zhì)量難于操控等。這種加熱辦法廣泛用于各種毛坯的加熱。

電加熱

電加熱是通過把電能改動(dòng)為熱能來加熱金屬毛坯。其中有感應(yīng)電加熱、接觸電加熱、電阻爐加熱和鹽浴爐加熱等。

1.感應(yīng)電加熱

在感應(yīng)器通入交變電流產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)作用下，金屬毛坯內(nèi)部產(chǎn)生交變渦流。因?yàn)闇u流和磁化發(fā)熱（磁性改動(dòng)點(diǎn)以下），便直接將金屬毛坯加熱。

毛坯進(jìn)行感應(yīng)電加熱時(shí)，內(nèi)部產(chǎn)生的電流密度沿?cái)嗝娣植际遣痪鶆虻?，電流密度小，表層電流密度大，這種現(xiàn)象稱為趨膚效應(yīng)。由此表層金屬主要是因電流通過而被加熱，心部金屬則靠外層熱量向內(nèi)傳導(dǎo)加熱。關(guān)于大直徑的毛坯，為了跋涉加熱速度，應(yīng)選用較低電流頻率，以變大電流透入深度；而對(duì)小直徑的毛坯，因?yàn)榻孛鏄?biāo)準(zhǔn)較小，可選用較高電流頻率，這樣能夠跋涉電功率。

2.接觸電加熱

接觸電加熱的原理是以低壓大電流直接通人金屬毛坯，因?yàn)榻饘俅嬖诒囟娮瑁娏魍ㄟ^就會(huì)產(chǎn)生熱量，從而使之加熱。

關(guān)于必定標(biāo)準(zhǔn)的毛坯，要加熱到規(guī)矩的溫度，則需產(chǎn)生必定的熱量。而一般金屬的電阻值比較小，為跋涉生產(chǎn)率和縮短加熱時(shí)刻，需以大電流轉(zhuǎn)入毛坯。為了防止短路，常選用下降電壓的辦法，以得到低電壓的大電流。所以，接觸電加熱用的變壓器副端空載電壓只需2～15V。

接觸電加熱的特點(diǎn)是：加熱速度快，金屬燒損少，加熱溫度規(guī)劃不受捆綁，熱功率高，耗電少，成本低，設(shè)備簡(jiǎn)略，操作便當(dāng)。但毛坯的表面粗糙度和形狀標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)厲，特別是毛坯的端部有必要規(guī)整，不得產(chǎn)生畸變。此外，加熱溫度的丈量和操控也比較困難。適用于長(zhǎng)毛坯的全體或部分加熱。

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